メカニカルシール取り付けのベストプラクティス

メカニカルシールは精密部品であり、どんなに耐久性の高いシールでも取り付けを誤ると早期に故障することがあります。ケミカルポンプ、食品用ミキサー、製油所の回転機器など、シールの使用目的が何であれ、小さな取り付けミスが急速な劣化、漏れ、予定外のダウンタイムにつながることはよくあります。

信頼性エンジニアリング産業は、何百もの産業界のお客様と協力して、材料の欠陥ではなく、取り付け方法の不備によるシールの不具合をトラブルシューティングし、解決してきました。このような間違いを理解することが信頼性向上の第一歩です。

よくある問題は以下の通り：

取り付け時の汚染、シール面を摩耗させる粒子の混入
シャフトとシールのアライメントが不適切で、不均一な摩耗や接触につながる。
グランドボルトの締め過ぎによるシールアセンブリの歪み
傷ついたり摩耗した工具を使用し、傷や不正確なトルクのリスクを高める。
取り付け前の検査を省略した結果、欠陥部品や不適合部品が使用された。

これらの問題はそれぞれ、材料の品質や用途の設計に関係なく、シールの使用寿命を縮める可能性がある。

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不適切な取り付けがシールの寿命を縮める

シールが正確に取り付けられていない場合、いくつかの種類の損傷が発生する可能性がある：

フェースのミスアライメントにより、不均等な負荷がかかり、表面の摩耗が加速する。
組み立て時の切断、膨張、挟み込みによるエラストマーの損傷
フェース接触不良による摩擦で発熱
振動（シャフトの芯出しやバランスが適切でない場合
不適切に装着された部品からの漏れによるシールの完全性の損失

信頼性エンジニアリング産業では、現場から戻ってきた故障したシールを定期的に検査していますが、多くの場合、早期の故障はこうした予防可能なエラーに起因しています。

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シール施工のベストプラクティス

最適なシール性能を確保するために、技術者やメンテナンスエンジニアは、一貫した文書化された取り付け手順に従う必要があります。信頼性エンジニアリング産業では、以下のベストプラクティスを推奨しています：

清潔さは非常に重要である：すべての部品、工具、そして周囲の作業エリアは、汚れのない状態でなければなりません。微小な汚染物質でさえ、シール面を損なう可能性があります。
使用前に点検してください：シール面、スプリング、ガスケット、Oリングに損傷、変形、汚染がないか常に点検してください。疑わしいものは交換してください。
メーカーが提供する工具を使用する：専用の治具とゲージを使用し、正しい位置決めを行い、締めすぎを防ぐ。
適切な潤滑を行ってください：Oリングやエラストマーには、取り付けを助けるために推奨される潤滑剤を使用するが、シール面を汚染する可能性のある過剰使用は避けること。
シャフトの状態をチェックする：シャフトの表面は滑らかで、同心度の許容範囲内にあり、バリや傷がないこと。
トルクパターンに従ってください：シールの変形を避けるため、ボルトは十字の順序で、指定されたトルクレベルで締める。
アライメントを急がないこと：始動前にダイヤルインジケータを使用して、シャフトとシール面のアライメントが公差内であることを確認してください。
安定時間を確保する：設置後、全負荷または全温度下での運転を開始する前に、周囲が安定するまで数時間待ちます。

信頼性エンジニアリング産業は、一貫した成果を保証するために、シールの種類、材質、用途に基づいたお客様専用の設置ガイドを提供しています。

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