Sellos de gas secos frente a sellos húmedos: Elección de la tecnología adecuada para sus aplicaciones industriales

Cuando se trata de tecnología de estanquidad en equipos rotativos, la elección entre juntas secas de gas y juntas húmedas tiene un impacto significativo en la eficiencia operativa, el coste y la fiabilidad. Reliability Engineering Industries ofrece experiencia y soluciones en ambas tecnologías, dando soporte a una amplia gama de aplicaciones industriales con juntas adaptadas a demandas operativas específicas.

Comprender las diferencias entre las juntas de gas secas y las húmedas ayuda a los operadores a tomar decisiones informadas sobre qué sistema se adapta mejor a su entorno, requisitos de rendimiento y objetivos de mantenimiento.

‍

¿Qué son los cierres secos de gas?

Las juntas de gas seco funcionan sin necesidad de barrera líquida. En su lugar, utilizan una fina película de gas, normalmente nitrógeno, para crear un sellado sin contacto entre los componentes giratorios y los fijos. Estas juntas se utilizan mucho en compresores y maquinaria de alta velocidad, donde son esenciales una fricción mínima y un desgaste reducido.

Reliability Engineering Industries ofrece juntas de gas seco diseñadas para entornos de alto rendimiento, que proporcionan una estanquidad eficaz a la vez que reducen la pérdida de energía y los riesgos de contaminación.

‍

¿Qué son las juntas húmedas?

Los sellos húmedos, también conocidos como sellos mecánicos con barrera líquida, utilizan un fluido -a menudo a base de aceite o agua- para crear un sello. El líquido sirve para lubricar las caras del cierre y disipar el calor generado por la fricción. Los sellos húmedos se utilizan habitualmente en bombas, mezcladores y agitadores en los que las condiciones de funcionamiento implican velocidades más bajas y un mayor contacto con el fluido.

Reliability Engineering Industries fabrica juntas húmedas con precisión, garantizando un funcionamiento fiable y una larga vida útil en entornos industriales exigentes.

‍

Diferencias clave entre las juntas de gas secas y las juntas húmedas

• Medio de lubricación:
  Los sellos de gas seco utilizan una película de gas para sellar, mientras que los sellos húmedos dependen de la lubricación líquida.
• Eficiencia energética:
  Los sellos de gas secos suelen ofrecer una mayor eficiencia energética debido a la reducción del arrastre y a los menores requisitos de refrigeración. Las juntas húmedas, aunque robustas, pueden requerir energía adicional para la circulación y refrigeración del fluido de barrera.
• Requisitos de mantenimiento:
  Las juntas de gas secas suelen requerir un mantenimiento menos frecuente, ya que experimentan menos desgaste. Las juntas húmedas pueden requerir inspecciones periódicas y reposición de fluido.
• Impacto medioambiental:
  Las juntas de gas secas tienen menos emisiones debido a la ausencia de fugas de líquidos, lo que las hace más respetuosas con el medio ambiente. Las juntas húmedas, si no se mantienen adecuadamente, pueden presentar fugas de líquidos, lo que plantea posibles problemas medioambientales y de seguridad.
• Idoneidad de la aplicación:
  Los sellos de gas secos son ideales para compresores de alta velocidad y aplicaciones críticas de manipulación de gases. Las juntas húmedas son más adecuadas para equipos de baja velocidad que manipulan líquidos.

‍

Ventajas de los cierres de gas seco

• Reducción de fugas: Las fugas mínimas de gas ayudan a mantener la integridad del sistema.
• Menores costes de explotación: Menos fricción y sin necesidad de sistemas de gestión de fluidos.
• Funcionamiento limpio: Sin riesgo de contaminación del fluido de proceso.
• Mayor vida útil de la junta: El diseño sin contacto reduce el desgaste de las superficies de sellado.

‍

Ventajas de las juntas húmedas

• Tecnología probada: Ampliamente utilizada en muchas industrias con un extenso historial operativo.
• Eficaz en aplicaciones líquidas: Adecuado para procesos con lodos o fluidos contaminados.
• Inversión inicial rentable: Costes iniciales a menudo inferiores en comparación con los sistemas de gas seco.

‍

Aplicaciones industriales de los cierres secos de gas

• Procesamiento de petróleo y gas: Utilizado en compresores de gas de alta velocidad.
• Plantas petroquímicas: Adecuado para entornos limpios y no contaminantes.
• Generación de energía: Apoyo a los sistemas de turbinas de gas y compresores.

‍

Aplicaciones industriales de las juntas húmedas

• Procesamiento químico: Manipulación de diversos fluidos en bombas y mezcladoras.
• Tratamiento de aguas: Se utiliza en bombas que manipulan lodos o aguas residuales.
• Fabricación farmacéutica: Adecuado para procesos que requieren protección de barrera contra líquidos.

‍

Elección de la junta adecuada para su empresa

La decisión entre juntas secas de gas y juntas húmedas depende de varios factores, como la presión de funcionamiento, la temperatura, el tipo de fluido, la normativa medioambiental y consideraciones de coste.

Reliability Engineering Industries colabora estrechamente con sus clientes para evaluar sus necesidades específicas y recomendar la tecnología de estanquidad más adecuada. Con experiencia en juntas húmedas y de gas seco, la empresa garantiza que cada solución ofrezca valor, eficiencia y fiabilidad operativa a largo plazo.

El equipo de Reliability Engineering Industries utiliza métodos avanzados de diseño y ensayo para garantizar que todas las juntas cumplen las normas más estrictas de rendimiento y seguridad. Su profundo conocimiento de los requisitos de la industria les convierte en un socio de confianza para soluciones de estanquidad en todos los sectores.

‍

Póngase en contacto con Reliability Engineering Industries hoy mismo

¿Necesita ayuda para determinar si los sellos de gas seco o los sellos húmedos son los adecuados para su aplicación? Póngase en contacto con Reliability Engineering Industries hoy mismo para obtener asesoramiento experto y soluciones de estanquidad fiables adaptadas a sus necesidades operativas.