DIN 28-137 Junta de reactor no metálica
29 de octubre de 2025

DIN 28-137 Junta de reactor no metálica

En el exigente mundo del procesamiento químico y farmacéutico, la fiabilidad y la compatibilidad lo son todo. Las juntas para reactores deben resistir medios agresivos, mantener la integridad bajo cambios de presión y temperatura e integrarse perfectamente en reactores revestidos de vidrio. La junta no metálica para reactores Reliability Engineering DIN 28-137 con brida integral revestida de vidrio se ha diseñado precisamente para este reto, combinando un rendimiento mecánico probado con el máximo nivel de resistencia a la corrosión y adaptabilidad al proceso.

Diseñado según las normas DIN 28-137

Fabricada de acuerdo con la norma dimensional DIN 28-137, esta serie de juntas garantiza la intercambiabilidad en una amplia gama de diseños de reactores y configuraciones de ejes de transmisión. Disponible en tamaños de 40 mm a 161 mm, cubre todos los diámetros de eje definidos en la norma DIN, lo que la convierte en una solución versátil tanto para instalaciones nuevas como para modernizaciones.

La brida integral revestida de vidrio proporciona una interfaz robusta y resistente a la corrosión con el cabezal del reactor, eliminando las incompatibilidades galvánicas y químicas que suelen asociarse a las bridas metálicas. Este diseño garantiza una larga vida útil, un mantenimiento mínimo y una excelente capacidad de limpieza, esencial para aplicaciones sanitarias o de alta pureza.

Construcción no metálica para una máxima resistencia a la corrosión

La construcción de las piezas húmedas no metálicas de la junta proporciona una resistencia química excepcional frente a un amplio espectro de medios agresivos, incluidos ácidos, álcalis y disolventes. Los materiales no reactivos evitan la contaminación y son ideales para aplicaciones en las que la pureza del producto y la seguridad del proceso no son negociables.

Al eliminar los componentes metálicos de la vía húmeda, la junta garantiza que no haya superficies metálicas expuestas en contacto con el fluido del proceso, un requisito clave en los modernos sistemas de reactores revestidos de vidrio.

Tecnología flexible: Opciones de cara de sellado seca o húmeda

Dependiendo de las condiciones del proceso, la junta DIN 28-137 puede suministrarse con tecnologías de cara de funcionamiento en seco o en húmedo:

Tecnología de cara de sellado en seco: Ideal para procesos en los que deben evitarse las fugas o la contaminación por fluidos de barrera. Estos diseños minimizan el calor por fricción y prolongan la vida útil del sello incluso en vacío o en servicio intermitente.

  • Tecnología de caras de sellado húmedo: Adecuada para aplicaciones más exigentes, utiliza fluidos de barrera compatibles para lubricar y refrigerar las caras para un funcionamiento continuo bajo presiones y temperaturas más elevadas.
  • Configuraciones avanzadas para el control de procesos‍

    La junta puede personalizarse con diversas configuraciones de ingeniería para adaptarse a requisitos operativos específicos.

    • Rodamiento esférico o de bolas: Se ofrecen en dos configuraciones de rodamientos, para todas las capacidades de carga del eje.
    • Chaqueta de sellado de refrigeración/calefacción: Mantiene la temperatura uniforme e idealizada del fluido barrera (húmedo) y de las caras de la junta.
    • Caras de sellado estacionarias refrigeradas: Garantiza unas condiciones térmicas estables y una mayor vida útil de la cara del sello en procesos de alta temperatura o exotérmicos.
    • Anillo de bombeo de fluidos de barrera: mejora la circulación de fluidos de barrera para una refrigeración y lubricación óptimas, mejorando la fiabilidad en funcionamiento continuo.

    Cada configuración está disponible con materiales compatibles e instrumentación opcional para integrarse perfectamente con los sistemas de control de procesos existentes.

    Fiabilidad, seguridad y facilidad de limpieza en un solo paquete

    La junta de reactor no metálica DIN 28-137 con brida integral revestida de vidrio representa el siguiente paso en la tecnología de estanquidad de procesos, ya que combina precisión mecánica, resistencia química y flexibilidad modular. Garantiza un rendimiento seguro y sin fugas en entornos en los que el tiempo de inactividad es costoso y la contaminación es inaceptable.

    Ya sea para productos químicos finos, polímeros especiales o productos farmacéuticos, este sello proporciona tranquilidad gracias a la excelencia en ingeniería, manteniendo su proceso sellado, limpio y conforme a la normativa.

    Para obtener asesoramiento experto sobre la selección de la configuración de juntas de reactor DIN 28-137 adecuada para su proceso, desde aplicaciones de funcionamiento en seco hasta aplicaciones de funcionamiento en húmedo, póngase en contacto con el equipo de Reliability Engineering Industries para garantizar un rendimiento duradero, resistencia química y fiabilidad.

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